Проверка рамы
Калибровка софта не починит рассыпающуюся механику. На этом шаге проверяем затяжку, ремни, V-ролики/линейные подшипники и геометрию осей. Если рама гуляет — fix-им сначала её, а уже потом всё остальное.
Цель:
Убедиться, что нет скрытых проблем с рамой или механическими компонентами 3D-принтера.
Когда требуется:
Каждый раз, когда рама или механические компоненты разбирались или заменялись.
Инструменты:
Обычные гаечные ключи, шестигранники и т.п.
Было бы легко применить методики из других разделов этой страницы и попытаться устранить проблемы, которые на самом деле вызваны неисправностью физических компонентов, поэтому сперва мы исключим эту возможность.
Ослабленные гайки и болты
Пройдитесь по принтеру и проверьте все крепления. Особенно важны те, что находятся на каретке печатной головы — например, удерживающие хотэнд.
Натяжение V-роликов
Если ваш принтер использует систему движения на V-роликах, катающихся по V-slot профилю, проверьте их правильное натяжение. В каждой точке имеется одна эксцентриковая гайка. Её поворот добавляет или ослабляет натяжение роликов.
Если ролики слишком слабо натянуты: в узле появится люфт, который проявится на печати в виде поверхностных артефактов.
Если ролики слишком сильно затянуты: узел будет перетянут, и V-ролики преждевременно износятся.
В редких случаях плохо отрегулированные ролики могут влиять на точность первого слоя по всей площади стола.
Смазка
Смазка — важная задача регулярного обслуживания. Недостаточно смазанные компоненты могут заклинивать и ухудшать качество печати. Используйте синтетическую смазку SuperLube. Смазывать нужно регулярно все закалённые валы, линейные рельсы и ходовые винты.
Выравнивание стола
Пожалуй, самая важная часть настройки 3D-принтера. На этом спотыкается большинство новичков. Если у вас ABL, сюда входит проверка того, что Z-offset задан и сохранён. Доводка первого слоя теперь вынесена в отдельную вкладку.
PTFE-трубка
Если ваш принтер использует PTFE-трубку, например в боуден-схеме экструдер/хотэнд, крайне важно убедиться, что трубка полностью вставлена и упирается в коннектор. Также убедитесь, что коннектор правильно затянут. Возможно, вы захотите установить небольшой фиксатор на коннектор, чтобы трубка не вылезала: фиксатор PTFE для Creality от morfidesign.
Сопло
Стоит нагреть сопло и пропустить через него немного филамента, чтобы убедиться, что он выходит правильно. Если диаметр непостоянен или расплавленный пластик уходит в сторону, это может говорить о частичном засоре сопла, который в будущем доставит немало хлопот. Также стоит проверить, правильно ли затянуто сопло. Делайте это только в горячем состоянии, иначе можете его сломать.
Ремни
Убедитесь, что все ремни правильно выровнены и достаточно натянуты. Также проверьте, что стопорные винты затянуты на шкивах, соединяющих ремни с шаговыми двигателями.
Вентиляторы
Убедитесь, что все вентиляторы свободно вращаются. Сюда входят, в частности: вентилятор охлаждения платы, вентилятор радиатора, вентилятор обдува детали, вентилятор блока питания. Бывает трудно понять, работает ли вентилятор не на полную мощность. Если вы подозреваете неисправность вентилятора, проще заменить его, чем чинить.
Ещё одно подходящее видео, в котором показаны некоторые из этих процедур:
Частые вопросы
Как понять, что рама перекошена?
Как правильно проверить натяжение V-роликов?
Какую смазку использовать для валов и винтов?
Как проверить натяжение ремней?
Что делать, если PTFE-трубка вылезает из коннектора?
Как часто нужно проверять раму и крепёж?
Частые вопросы
Зачем проверять раму перед калибровкой?
Калибровка софта не компенсирует люфт и слабые ремни. Если рама гуляет, результаты всех тестов будут плавать, и их придётся переделывать.
Как проверить натяжение ремня?
Ремень должен звучать как низкая струна и не проскакивать на шкиве. Слишком слабый даёт ringing и сдвиг слоёв, слишком тугой изнашивает подшипники.
Что такое перпендикулярность осей?
Оси X, Y и Z должны быть под прямым углом друг к другу. Косина рамы даёт скос моделей, который не лечится настройками слайсера.
Раздел основан на Teaching Tech 3D Printer Calibration, автор Michael Laws (Teaching Tech), под CC-BY-SA-4.0. Все расчёты выполняются у вас в браузере.